斗式提升機料斗的深淺、大小都會(huì )影響單位時(shí)間內的提升產(chǎn)量，如無(wú)特殊的要求，建議選用深料斗來(lái)增加提升產(chǎn)量。
? 進(jìn)料方式也會(huì )影響其提升產(chǎn)量，斗式提升機座進(jìn)料口低的為順向進(jìn)料口，一般建議粒料采用逆向進(jìn)料，相對高的為逆向進(jìn)料口，粉料采用順向進(jìn)料，但有時(shí)因為工藝需要可能粒料也采用了順向進(jìn)料，可是順向進(jìn)料的產(chǎn)量?jì)H為逆向進(jìn)料的百分之八十。對于不同物料，進(jìn)料方式的不同也和提升量大小相關(guān)。比如粉料顆粒的進(jìn)料和具有流動(dòng)性的物料可以采用不同形式的進(jìn)料方式。
? 出料口卸料方式，如果出料口溜管拐角太大，會(huì )導致物料堆積，導致料流不暢。所以，一般出料口會(huì )根據物料的特性進(jìn)行設計，滿(mǎn)足用戶(hù)不同物料的使用。物料一旦粘性過(guò)大，當料斗達到斗式提升機頂部出料口時(shí)，粘在料斗內部，使物料不能拋出料斗或者流出料斗，終導致回料現象發(fā)生和發(fā)生堵料現象，降低斗式提升機的提升產(chǎn)量。
? 從上述總結來(lái)看，斗式提升機的提升產(chǎn)量受多種因素影響，無(wú)論是廠(chǎng)家還是用戶(hù)，在選用斗式提升機時(shí)，要多方面考慮產(chǎn)量因素。
1.驅動(dòng)功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時(shí)幾乎無(wú)回料和挖料現象,因此無(wú)效功率少。
2.提升范圍廣,這類(lèi)提升機對物料的種類(lèi)、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。
3.運行可靠性好,先進(jìn)的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無(wú)故障時(shí)間超過(guò)2萬(wàn)小時(shí)。提升高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。機發(fā)揮它的優(yōu)勢？
提升機對于掏取式裝載，料面越高，掏取物料時(shí)的阻力越大，為了避免超載和物料反撒，應使掏取的物料面高度低于下鏈輪軸所在水平面。也就是說(shuō)，在溜角不夠而調整進(jìn)料口位置時(shí)，可適當降低原設計的進(jìn)料口位置，此調節范圍較大。
對于流入式裝載，為避免物料進(jìn)入機殼下部，進(jìn)料口下緣的位置要高于下鏈輪軸所在水平面。也就是說(shuō)，在溜角不夠而調整進(jìn)料口位置時(shí)，進(jìn)料口可適當下降，但下降位置有限。而從理論上講，進(jìn)料口的位置抬高卻不受限制，且進(jìn)料口位置越高，料斗載料段距離越短，提升機的負載會(huì )輕一些。但進(jìn)料口位置抬高時(shí)，一方面要考慮在對應處的機殼內部增加導軌（或稱(chēng)導向板），以避免鏈板（或膠帶）的晃動(dòng)，另一方面還要考慮因故障跳停時(shí)的堵料問(wèn)題。
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